SELLAT DE GLÀNDULES

El segellat de glandes és la forma estàndard de segellat adoptada per a moltes aplicacions de bombes de purins a causa de la seva relativa robustesa, el seu mode de fallada gradual i la facilitat de manteniment.

ANATOMIA D’UN SEGELL DE GLÀNDULES

Un segell de glàndula està format per una cambra (caixa de farciment) que alberga components de segellat estacionaris com ara anells de llanterna, anells de coll i embalatge de glàndules. La cambra permet alimentar l'aigua de rentat a la zona de segellat a través d'un forat d'alimentació. Passant pel centre de la cambra hi ha un eix que pot tenir una màniga de desgast sacrificial que gira contra l’embalatge estacionari de la cambra de segellat o la caixa de farciment. S’aplica pressió entre l’embalatge i el mànec de l’eix a través d’un seguidor de premsa que quan es tanca comprimeix l’embalatge, formant una línia de segellat entre el mànec i l’embalatge, entre la pressió de la bomba i l’atmosfera exterior de la bomba.

Naturalment, aquesta fricció crea calor per la qual el propòsit de rentar aigua és fer el que diu, netejar i refredar la línia de segellat entre les parts estacionàries i les que giren. Dins d’una bomba de purins que pot bombar no només productes carregats de sòlids, sinó també solucions àcides o alcalines, s’han de tenir en compte per reduir no només els efectes de la fricció entre la màniga i l’embalatge, sinó també la corrosió i l’erosió.

MODALITATS DE FALLA DELS SEGELLS DE GLÀNDULES

Hi ha tres formes principals d'atac contra les juntes de les premontes en bombes de purins que condueixen a la fallada del segellat. Aquests poden ser efectes individuals o combinats.

1. Corrosió: generalment causada per un entorn químic o hiper salí amb una selecció incorrecta de materials. A part dels efectes químics directes o d’oxidació sobre els materials, la cristal·lització al voltant de les superfícies de segellat pot agrupar l’erosió de les peces.

2. Erosió / desgast: normalment es produeix a causa de la contaminació de la cambra de segellat pel bombament de purins a través d’un flux i una pressió inadequats de l’aigua de segellat, també es pot causar mitjançant la cristal·lització de fluids o mitjançant una força excessiva aplicada entre les superfícies de segellat mitjançant un estrenyiment del seguidor de la glàndula. .

3. Fricció: normalment es produeix mitjançant un ajust de la glàndula excessivament zelós per aconseguir fugues gairebé nul·les. Tanmateix, això provoca un desglossament de la funció d'aigua de rentat en el refredament de la glàndula. Totes les bombes precintades estan dissenyades per filtrar-se i se'ls ha de permetre un degoteig lent o un got ràpid de rentat d'aigua per facilitar la refrigeració i el rentat o la línia de segellat.

El cicle de fallada d'un segell de glàndula és generalment progressiu a causa de la robustesa del disseny, que té una redundància inherent, la fallada del segell de glàndula rarament és instantània. L’energia és la forma subjacent de fracàs, la física ens diu que l’energia segueix el camí de la menor resistència. Dins d’una glàndula estressada a causa de qualsevol combinació de les condicions anteriors, s’està transferint i dissipant energia pels components de segellat, aquesta energia pot presentar-se en forma de productes químics, potencials, cinètics, etc. associats als fluids o als sòlids de la cambra. . De manera natural, els fluids / sòlids intentaran alliberar o transferir la seva energia al component més feble de la cambra que és l’embalatge. Això és exactament el que està dissenyat per fer un segell de glàndula, ja que l’embalatge és l’element sacrificial principal de la cambra i, per tant, es canvia més sovint que els altres components.

No obstant això, amb el pas del temps l’embalatge de glàndules s’ha millorat fins al punt que s’han incorporat materials especials com el Kevlar, les fibres de carboni i el tefló al seu disseny, cosa que ha provocat que l’embalatge sigui molt més estable i sigui capaç de resistir el desgast o dissipar l’energia en altres zones de la cambra de segellat, és a dir, l’element de sacrifici secundari que és la màniga de l’eix.

Les mànigues d'eix junt amb els anells de llanterna i coll són probablement els segons components més canviats d'un sistema de segellat de glàndules. històricament, les mànigues s'han fet d'aliatges més resistents que l'embalatge de les glàndules perquè durin més. Però a mesura que l’embalatge ha evolucionat en resistència i disseny, amb les mànigues de vida més llarga resultants s’ha canviat amb cicles d’embalatge o s’ha millorat mitjançant nous materials, sistemes de recobriment o una combinació d’ambdós. Les mànigues millorades que ofereixen recobriments durs per a la resistència al desgast poden superar l’embalatge de nova generació i oferir una vida útil millorada a tota la línia de segellat. Tanmateix, molts sistemes de recobriment tenen els seus propis defectes i debilitats inherents al disseny, que si no són recolzats per una alimentació suficient d’aigua de rentat i refrigeració poden provocar un fracàs accelerat del segell de la glàndula.    

Per obtenir més informació sobre la fallada de les mànigues recobertes, consulteu la nostra pàgina de mànigues CIS.

REDUCCIÓ DEL MODAL DE FALLA

Inclouen mesures per reduir els efectes dels modes de fallada del segell de la glàndula.

1. Configuració de segellat: assegureu-vos que heu seleccionat la configuració de segellat adequada per a les condicions de treball i de procés. En aquest punt, hi ha molts productes de recanvi disponibles que ofereixen millores per al segellat de la bomba sobre el disseny original, cada oferta ha de ser avaluada segons les seves reclamacions i mèrits tenint en compte no només el servei de la bomba, sinó les condicions del procés.

2. Aigua de rentat: assegurar-se que la glàndula té la disposició correcta de les peces amb aigua de rentat suficient i neta a la pressió i el cabal adequats. Més del 90% dels problemes de segellat es poden remuntar a una alimentació insuficient d’aigua de rentat neta a la pressió correcta, amb un ajust correcte de la glàndula.

3. Selecció de materials: selecció dels materials adequats per adaptar-se a les condicions de servei de la bomba i la disponibilitat d’aigua de rentat.

Caixa de farciment: en tasques químiques cal utilitzar un material inert, tot i que la majoria dels materials químicament inerts no són resistents, de manera que cal seleccionar un material de compromís que doni un equilibri entre la vida útil i la resistència química. Per dur a terme el treball, es poden utilitzar materials més durs, però haureu de tenir en compte que com més dur sigui el material, generalment menor serà la resistència mecànica i la capacitat de pressió posterior. Per a aplicacions químiques i resistents, cal un material resistent al desgast i químic. Per a aquest entorn, Slurrytech ha desenvolupat el SB-WRC (Stuffing Box - Carbura resistent al desgast), aquest segell està construït a partir d’una caixa de farciment d’aliatge resistent químicament amb un revestiment de la cara resistent al desgast de WRC (compost resistent al desgast) exposat a la cara de purins. la cambra.

Mànigues d'eix: les mànigues de segellat giren amb l'eix de la bomba contra els anells estacionaris d'embalatge a la caixa de farciment. Els tipus bàsics de material de les mànigues són d’acer inoxidable endurit i són generalment molt robustes, les bombes que funcionen amb aquestes mànigues normalment tenen fallades graduals del conjunt de segellat. Les mànigues de nova generació estan disponibles amb una gran varietat de recobriments endurits i processos d'aplicació per a aquests. La majoria de mànigues revestides pateixen una dissociació de les propietats del material entre el substrat i el recobriment que pot provocar un ràpid fracàs del segell de la glàndula. Les mànigues Slurrytech CIS estan dissenyades per oferir una superfície de desgast més dura que s’infon al substrat per evitar els modes de fallada tradicionals de la majoria dels sistemes de recobriment. Consulteu la pàgina CIS Sleeve. per obtenir més informació sobre les nostres mànigues.

Embalatge de glàndules: el modern embalatge de glàndules d’avui en dia presenta més varietats, embolcalls i combinacions de materials que mai s’havia pogut fer anteriorment. la regla clau de l'embalatge és garantir que coincideixi amb l'embalatge per als materials químics, de desgast i de glàndules que s'utilitzen, així com tenir en compte la disponibilitat i les pressions d'aigua de les glàndules. Tots aquests factors afecten el grau de resistència de l’embalatge, sinó també de la funda i altres components, en condicions de servei. Malauradament no hi ha disponible un disseny d’embalatge que s’adapti a totes les condicions.

A Slurrytech hem dissenyat la nostra pròpia gamma general d’embalatges que consisteix en cantonades teixides de Kevlar per a la resistència, parets de tefló trenades per reduir la fricció i un nucli de grafit lligat per a la lubricació i la presa de sòlids.

Totes les glàndules en condicions de purins patiran contaminació de sòlids amb el pas del temps. Hem dissenyat el nostre embalatge tenint en compte això perquè tingui la capacitat d’aconseguir i absorbir els contaminants en lloc de lligar-los entre la màniga i l’embalatge. El nostre grau d’embalatge funciona igualment bé per a mànigues d’eix recobert d’aliatge o ceràmica i és adequat per a una àmplia gamma de nivells de pH i pressions de la bomba.